蒸汽疏水閥（簡稱疏水閥）的作用是自動排除加熱設備或蒸汽管道中的蒸汽凝結水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。由于疏水閥具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加熱設備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發生水錘。從疏水閥選擇和應用設計中，提出應考慮的問題，以便使疏水閥有效穩定長期運行，從而使工廠減少費用，節約能源，提高經濟效益。

選型
化工裝置中的疏水閥主要有三類，各類疏水閥比較見表l。

機械型疏水閥
以機械方式工作，原理是根據蒸汽和凝結水之間的密度差。利用浮球或浮筒來操作疏水閥的開關，以飽和溫度排放冷凝水。種類包括浮球式和倒吊桶式。

熱靜力型疏水閥
利用飽和蒸汽比冷凝水和含有不凝氣蒸汽的溫度高的原理來操作疏水閥的感溫元件而控制閥門的開關。此類疏水閥在冷凝水排放前冷卻至飽和溫度以下。種類包括壓力平衡式，雙金屬片式和液體或固體膨脹式。

熱動力型疏水閥
根據冷凝水通過疏水閥時產生二次蒸汽，而高速運行的二次蒸汽會產生一個低壓區的簡單原理來控制閥的開關。

排量的確定

疏水閥類型選擇之后就是確定尺寸，而尺寸是根據凝結水排量來確定的。疏水閥排量的確定分兩步，首先，根據熱平衡關系式計算冷凝負荷，然后，在此冷凝負荷的基礎上乘以系數得到疏水閥的排量。步可根據不同的用途（例如主蒸汽管道疏水，伴熱和工藝設備）依據相關的公式、圖表計算確定，這里不再贅述。說明以下系數，對于主蒸汽管道疏水和伴熱管線，因為壓力恒定，疏水量較小（一般小于50kg/h），系數取2~3；

尤其要注意的是不能根據連接管徑來確定疏水閥的尺寸，因為疏水閥的連接尺寸與疏水閥的排水能力沒有直接的關系，疏水閥的排水能力的大小主要取決于閥孔尺寸的大小、閥前后壓差的大小和凝結水溫度的高低。

值得注意的是影響蒸汽疏水閥的排量，壓差是一個重要的因素，壓差是指疏水閥的入口壓力與出口壓力的差，出口壓力又稱背壓。蒸汽疏水閥入口壓力要比送至用汽設備的蒸汽系統壓力低，要考慮用汽設備的阻力損失，一般低0.05~0.lMPa。背壓也不等于凝結水系統的壓力，即使向大氣排放，由于凝結水部分閃蒸為二次蒸汽，會對疏水閥產生阻力作用，因此也會產生背壓。而當凝結水回收時，出口壓力是管道系統的壓力降，位差及凝結水回收系統壓力的總和。背壓越高疏水閥的壓差越小，凝結水的排放量也相應減少。所以在選型時要根據蒸汽疏水閥的壓差與排水量共同確定其容量。